三季度以來，軋鋼廠深入踐行“中國產品向中國品牌轉變”的理念，堅持以人為本，以科技創(chuàng)新為引領，推動產品質量持續(xù)改進，打造“禹龍”金字招牌，助力企業(yè)高質量發(fā)展。

以人為本 全員意識再提升

        根據各崗位特點，該單位制定崗位質量把控標準，形成嚴謹求實，不懈追求產品質量完美的工作氛圍。定期組織開展操作技能、質量意識專題培訓，以過程標準化、流程化、規(guī)范化為著力點，針對紅樣工、調整工、質檢工等質量關鍵崗位，制定詳細的崗位職責，進一步明確工作流程，建立快速高效的應急措施，引導每個崗位、每個人、每道工序強化執(zhí)行意識、責任意識，樹立正確的質量觀念，養(yǎng)成良好的工作習慣，營造“我的崗位我負責，不合格產品不流轉、不隱瞞、不等靠”的濃厚質量工作氛圍，以實際行動護航“禹龍”品牌。

優(yōu)化工藝 精準控制提質量

        該單位在產品工藝控制上，制定軋機離線、在線、維保等精細化控制措施，規(guī)范軋制溫度控制范圍、軋機安裝上線標準、各規(guī)格鋼材料型控制標準，以及冷卻參數設定原理等，將原來的寬大范圍控制標準收窄，達到精細化控制的目的。針對大規(guī)格螺紋鋼性能范圍較寬的現象，工藝技術員從組織成分、形變過程、強化相配比三方面倒推，分析確定最優(yōu)合金成分配比。同時，該單位制定不同工藝試驗方案，確定終軋溫度波動導致鋼材力學性能不穩(wěn)定的影響因素，對工藝方案進行調整，優(yōu)化軋制過程形變量，將剛性冷卻改造為柔性冷卻，著重對高溫區(qū)域冷卻，精確控制鋼材軋制過程通條溫度，最終達到鋼材通條性能平順穩(wěn)定的效果，確保產品質量穩(wěn)定。

科技創(chuàng)新 賦能工藝新突破

        該單位將科技創(chuàng)新視為企業(yè)發(fā)展的第一動力，強化品牌質量建設，建立質量管理體系制度、質量管理手冊等，形成上道工序服務下道工序的理念，從鋼坯接收到鋼材出庫，將質量文化貫徹到新品開發(fā)、生產、檢驗各環(huán)節(jié)，確保每道工序在質量上嚴謹求實。同時，在HRB500E高強度抗震鋼筋直軋工藝開發(fā)、微氮鋼材軋制工藝試驗、提硅錳降釩方案等課題攻關中，按照“六個一”精細控制理念，在成分細化、料型調整、溫度控制等方面，精準發(fā)力，為優(yōu)化工藝、新品開發(fā)、合金降本等提供有力保障，實現新品工藝創(chuàng)新開發(fā)達到一次檢驗合格率100%，打造“禹龍”金字招牌，助力企業(yè)高質量發(fā)展。