在全員創(chuàng)新創(chuàng)效的熱潮中，龍鋼公司秉持“技術(shù)強(qiáng)基、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”理念，聚焦檢化驗(yàn)工作中存在的痛點(diǎn)與瓶頸難題，以自主技術(shù)攻關(guān)為抓手，深度挖掘設(shè)備潛在效能、優(yōu)化檢化驗(yàn)分析流程與方法，最終在檢測(cè)精度提升、運(yùn)行效率優(yōu)化、成本精細(xì)控制三大維度實(shí)現(xiàn)突破性進(jìn)展，探索出一條貼合自身實(shí)際、極具特色的提質(zhì)增效路徑。

優(yōu)化流程  巧用坩堝解決降本難題

        氧氮?dú)浞治鰞x作為檢化驗(yàn)工作的關(guān)鍵設(shè)備，核心耗材石墨坩堝的采購(gòu)成本長(zhǎng)期占據(jù)設(shè)備運(yùn)維開(kāi)支的較大比重。此前，石墨坩堝一直沿用“一次性使用”的傳統(tǒng)模式，既造成資源的浪費(fèi)，又提高了整體檢測(cè)成本，成為制約降本增效的關(guān)鍵癥結(jié)。

        為破解這一難題，龍鋼公司檢化驗(yàn)人員立足崗位，深入鉆研儀器工作機(jī)理，精準(zhǔn)研判坩堝在不同檢測(cè)場(chǎng)景下的損耗規(guī)律與使用邊界，創(chuàng)新推出“分級(jí)管理、循環(huán)使用”的優(yōu)化策略。該策略明確界定新坩堝優(yōu)先服務(wù)于低氧樣品檢測(cè)，待性能穩(wěn)定衰減后，再安全“轉(zhuǎn)崗”至高溫預(yù)熱、高氧樣品檢測(cè)等場(chǎng)景繼續(xù)使用。經(jīng)多輪驗(yàn)證，循環(huán)模式下的檢測(cè)數(shù)據(jù)完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分析精度要求，在牢牢守住數(shù)據(jù)質(zhì)量生命線的同時(shí)，節(jié)約年度采購(gòu)費(fèi)用近萬(wàn)元，生動(dòng)詮釋了團(tuán)隊(duì)于細(xì)微處挖潛力、在流程中求實(shí)效的創(chuàng)效智慧。

自主改造  筑牢設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行防線

        煤巖全自動(dòng)光片處理機(jī)是煤巖分析的核心設(shè)備。長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，工作人員發(fā)現(xiàn)水流輸送組件的持續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定性、軸承密封結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期可靠性仍有提升空間，設(shè)備偶發(fā)故障不僅影響檢測(cè)效率，還增加了維護(hù)費(fèi)用。

        面對(duì)這一挑戰(zhàn)，他們不等不靠、主動(dòng)作為，迅速組建專項(xiàng)攻關(guān)小組，圍繞設(shè)備痛點(diǎn)難點(diǎn)展開(kāi)技術(shù)攻堅(jiān)。團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)、多輪方案優(yōu)化，最終確定了一種“外接穩(wěn)壓供水、升級(jí)耐磨密封、優(yōu)化電路防護(hù)”的組合改造方案，改造完成后，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性顯著提升，故障率大幅下降。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅年度設(shè)備綜合維護(hù)費(fèi)用與物料消耗成本就節(jié)約超萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)了從“被動(dòng)維修”到“主動(dòng)優(yōu)化”的轉(zhuǎn)變，為檢驗(yàn)工作高效、有序推進(jìn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

方法創(chuàng)新  自主攻克新品檢測(cè)新課題

        在公司新產(chǎn)品研發(fā)的關(guān)鍵攻堅(jiān)階段，30MnSi鋼索氏體含量精準(zhǔn)分析成為亟待突破的技術(shù)難題。索氏體含量作為衡量鋼材力學(xué)性能、加工穩(wěn)定性的核心指標(biāo)，若無(wú)法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)測(cè)定，不僅會(huì)導(dǎo)致新品配方優(yōu)化失去可靠數(shù)據(jù)支撐，延誤研發(fā)周期，更可能因質(zhì)量把控失準(zhǔn)埋下安全隱患，直接影響后續(xù)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

        面對(duì)這一緊迫任務(wù)，技術(shù)骨干主動(dòng)請(qǐng)纓、迎難而上，迅速組建專項(xiàng)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)。為打破技術(shù)空白，團(tuán)隊(duì)從基礎(chǔ)理論入手，深入研究相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)梳理索氏體含量分析的技術(shù)要點(diǎn)、誤差來(lái)源及控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)，結(jié)合30MnSi鋼的成分特性與微觀結(jié)構(gòu)，精準(zhǔn)匹配檢測(cè)原理。通過(guò)開(kāi)展大量對(duì)比試驗(yàn)，反復(fù)調(diào)整檢測(cè)參數(shù)、優(yōu)化分析流程，歷經(jīng)多輪驗(yàn)證與完善，最終成功建立起基于現(xiàn)有設(shè)備的30MnSi鋼索氏體含量精準(zhǔn)分析方法。目前，該方法已被成功推廣至同系列產(chǎn)品45#、60#鋼的檢測(cè)工作，實(shí)現(xiàn)技術(shù)成果高效復(fù)用。

        這一創(chuàng)新方法的成功應(yīng)用，不僅為公司新品研發(fā)提供了穩(wěn)定、可靠的數(shù)據(jù)支撐，更實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)有技術(shù)的延伸復(fù)用，錘煉了團(tuán)隊(duì)的自主創(chuàng)新能力，為公司構(gòu)建核心檢驗(yàn)技術(shù)體系、提升自主檢測(cè)實(shí)力添上了關(guān)鍵一筆，讓“微創(chuàng)新”的力量，成為支撐公司高質(zhì)量發(fā)展的堅(jiān)實(shí)底氣。