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企業(yè)文化 鋼城先鋒 員工風(fēng)采

科技賦能 點亮鋼鐵青春

——記陜鋼集團優(yōu)秀科技工作者高仲毅

發(fā)布日期:2021-04-21    作者:薛麗鋒    來源:煉鋼廠

        高仲毅,男,35歲,西安電子科技大學(xué)計算機軟件工程專業(yè),本科學(xué)歷,電氣自動化專業(yè)工程師,現(xiàn)任龍鋼公司煉鋼廠電儀作業(yè)區(qū)作業(yè)長助理。

        為實現(xiàn)“數(shù)字化煉鋼”,他打破常規(guī)、大膽嘗試,逐步論證實施,在降低煉鋼成本、提高成本控制精度方面,他反復(fù)琢磨、研究、試驗,帶領(lǐng)團隊開發(fā)了“爐爐清”信息系統(tǒng),實現(xiàn)了爐前操作對煉鋼成本與成分的實時掌控,打破了傳統(tǒng)的人工成本核算模式,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享交換無延時,使成本管理進入單爐結(jié)算層面。他克服一切困難、勇于挑戰(zhàn),組織開發(fā)出國內(nèi)首套基于機器視覺的AI智能連鑄自動出坯系統(tǒng),該系統(tǒng)打破常規(guī),采用AI人工智能算法,將軟件工程思想應(yīng)用其中,提出將出坯過程不再作為過程量控制而是作為對象去處理的方法,打破了國內(nèi)通用做法采用翻鋼機按照順序依次進行周期性自動翻轉(zhuǎn)鑄坯來實現(xiàn)自動出坯的常規(guī)方式,實現(xiàn)了自動出坯率高達98%以上。

        在連鑄過程控制無人化改造項目攻關(guān)活動中,他積極推行實施大包下渣自動檢測及中包自動液面控制系統(tǒng)、結(jié)晶器液面自動控制、結(jié)晶器自動加渣系統(tǒng)、鋼坯在線自動噴號和中間包連續(xù)測溫等自動化項目投入應(yīng)用,從開始操作人員排斥使用到目前連鑄中包澆鑄實現(xiàn)無人化穩(wěn)定運行,使得現(xiàn)場作業(yè)效率提升15%以上,人員勞動強度顯著降低。

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