“雙碳”是一場廣泛而深刻的經(jīng)濟(jì)社會系統(tǒng)性變革。實施“雙碳”戰(zhàn)略要與先進(jìn)發(fā)展理念推廣和現(xiàn)有重點工作推進(jìn)有機結(jié)合。作為國民經(jīng)濟(jì)支柱的鋼鐵行業(yè)，正迎來一場關(guān)乎未來競爭力的深刻產(chǎn)業(yè)變革。在“雙碳”目標(biāo)引領(lǐng)下，行業(yè)不再僅僅追求規(guī)模效應(yīng)，而是更加注重以科技創(chuàng)新推動全流程的綠色化、智能化升級。電爐短流程煉鋼作為節(jié)能降碳的重要路徑，正迎來前所未有的發(fā)展機遇，相關(guān)高效、清潔的煉鋼技術(shù)日益成為企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵支撐。在這一背景下，達(dá)涅利零料籃技術(shù)憑借其在能效提升與原料適應(yīng)性強等方面的綜合優(yōu)勢，正助力中國鋼鐵企業(yè)加快綠色轉(zhuǎn)型步伐。
自2017年起，達(dá)涅利已簽署31臺零料籃電爐項目合同，客戶涵蓋國有及大型民營鋼鐵企業(yè)。其中19臺已順利投產(chǎn)，所有電爐項目均在熱試后快速達(dá)產(chǎn)，并全面達(dá)成預(yù)期性能指標(biāo)。僅2024年，達(dá)涅利就在粵西、粵東及浙滬等地區(qū)成功完成5臺電爐的熱試。
其中，達(dá)涅利為浙江譽鑫實業(yè)交付首套采用ECS水平預(yù)熱連續(xù)加料技術(shù)的"TORNADO龍卷風(fēng)系統(tǒng)"。該系統(tǒng)可根據(jù)廢鋼料層厚度智能調(diào)節(jié)預(yù)熱段蓋板高度，保持預(yù)熱通道內(nèi)送風(fēng)截面穩(wěn)定，從而顯著提高煙氣預(yù)熱效率，降低電能消耗。
零料籃電爐的可持續(xù)性優(yōu)勢
零料籃電爐在提升性能的同時，具備一系列可持續(xù)性優(yōu)勢：
優(yōu)化能源利用并縮短冶煉周期：通過廢鋼預(yù)熱和能量回收，通電時間減少10%，斷電時間減少40%-50%，整體性能顯著提升；
降低運營成本：ECS水平預(yù)熱連續(xù)加料系統(tǒng)可利用煙氣余熱，最大限度減少電能和化學(xué)能消耗。每噸鋼水的綜合能耗可降低約50千瓦時，實現(xiàn)大幅節(jié)能；
原料靈活：即使在廢鋼密度較低條件下仍能高效運行，在選擇廢鋼和混合料方面表現(xiàn)出卓越靈活性；
精確的工藝控制：系統(tǒng)集成化學(xué)能量包和Q-Reg電極調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可穩(wěn)定電弧覆蓋、動態(tài)調(diào)整吹氧噴碳，高效管理冶煉曲線并實現(xiàn)最大的有功功率輸入。
展望未來，達(dá)涅利將繼續(xù)引領(lǐng)中國鋼鐵生產(chǎn)的綠色轉(zhuǎn)型。當(dāng)前，市場對滿足原料靈活性的需求日益增強，客戶期望電爐能夠處理鐵水、直接還原鐵、熱壓塊鐵、生鐵和廢鋼等多種原料的同時還要具備連續(xù)加料等節(jié)能技術(shù)。此外，中國市場對自動化解決方案的關(guān)注度也持續(xù)提升，旨在最大限度減少操作人員數(shù)量。達(dá)涅利已成為電爐先進(jìn)技術(shù)的可靠供應(yīng)商，能夠提供電爐自動出鋼、自動測溫取樣以及基于深度學(xué)習(xí)的廢鋼識別和分類系統(tǒng)等全方位電爐自動煉鋼解決方案。
作為中國鋼鐵行業(yè)用戶的重要合作伙伴，達(dá)涅利將持續(xù)助力國內(nèi)客戶實現(xiàn)國家設(shè)定的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，共同推進(jìn)綠色鋼鐵轉(zhuǎn)型進(jìn)程。
