“將質(zhì)量管理深度融入企業(yè)管理頂層設(shè)計(jì)，構(gòu)建覆蓋產(chǎn)品、過程、服務(wù)的全域質(zhì)量管理體系，全力打造‘禹龍’品牌行業(yè)標(biāo)桿。”近年來，龍鋼公司以創(chuàng)新驅(qū)動為核心，通過系統(tǒng)推進(jìn)質(zhì)量文化培育、實(shí)驗(yàn)室能力提升及全流程質(zhì)量技術(shù)優(yōu)化，繪制出一幅清晰的轉(zhuǎn)型升級“路線圖”。

精益筑基 重構(gòu)質(zhì)量管控體系

        質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根基，更是品牌價(jià)值的核心支撐。龍鋼公司秉持“每一道工序的質(zhì)量都是企業(yè)的生命”的理念，將“一次把事情做對”的質(zhì)量準(zhǔn)則深度融入生產(chǎn)、檢驗(yàn)和服務(wù)各環(huán)節(jié)。開展檢驗(yàn)計(jì)量全流程質(zhì)量提升攻關(guān)，強(qiáng)化試樣“雙盲”抽檢體系，并聯(lián)合核心實(shí)驗(yàn)室與第三方仲裁機(jī)構(gòu)開展數(shù)據(jù)比對，確保檢化驗(yàn)結(jié)果零偏差。針對耐蝕鋼等新產(chǎn)品的研發(fā)需求，重點(diǎn)突破金相檢測技術(shù)瓶頸，通過強(qiáng)對標(biāo)、定標(biāo)準(zhǔn)、抓培訓(xùn)、補(bǔ)弱項(xiàng)等專項(xiàng)措施，全面提升檢測人員專業(yè)能力。此外，創(chuàng)新構(gòu)建“監(jiān)督-改進(jìn)-閉環(huán)”質(zhì)量管理機(jī)制，編制《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理手冊》，整合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)程、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量預(yù)警流程，形成標(biāo)準(zhǔn)化、可追溯的質(zhì)量監(jiān)管體系，實(shí)現(xiàn)出廠產(chǎn)品質(zhì)量全流程可控。

科技賦能 鑄就卓越品質(zhì)壁壘

        龍鋼公司將技術(shù)創(chuàng)新工作深度融入產(chǎn)品質(zhì)量管控全流程。先后引進(jìn)和自主研發(fā)高精度智能化燃燒控制系統(tǒng)、負(fù)偏差控制系統(tǒng)、軋槽過鋼量自動計(jì)數(shù)系統(tǒng)，建立覆蓋光譜檢測、性能檢測、金相分析、氮氧分析、電鏡分析為一體的綜合性大型理化試驗(yàn)室，讓生產(chǎn)過程、工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)化、最優(yōu)化控制。開發(fā)了《轉(zhuǎn)爐渣中氧化亞鐵檢驗(yàn)分析方法》，科學(xué)指導(dǎo)煉鋼環(huán)節(jié)精準(zhǔn)掌握不同冶煉階段轉(zhuǎn)爐渣中氧化亞鐵含量，動態(tài)優(yōu)化終渣氧化亞鐵含量控制，使煉鋼生產(chǎn)過程更加高效、穩(wěn)定。依托ARL3460直讀光譜儀建立Cr元素分析曲線，系統(tǒng)性評估合規(guī)鋼材性能，結(jié)合低溫小彎芯彎曲試驗(yàn)驗(yàn)證Cr元素對鋼材塑性的影響，使鋼材屈服強(qiáng)度提升5MPa，同步優(yōu)化鋼水脫氧工藝，采用復(fù)合脫氧技術(shù)，成功解決板帶產(chǎn)品延伸不足的行業(yè)難題，顯著提升了產(chǎn)品品質(zhì)。

產(chǎn)品迭代 賦能品牌價(jià)值提升

        產(chǎn)品決定企業(yè)出路，質(zhì)量決定產(chǎn)品銷路。龍鋼公司始終踐行“質(zhì)量效益 誠信共贏 創(chuàng)新超越”的理念，形成“禹龍”牌建筑鋼材的全系列化、全規(guī)格化產(chǎn)品，成功試制HDD300定制熱軋圓盤條、Q235B/HPB300熱軋光圓鋼筋等4個系列7個牌號15種規(guī)格產(chǎn)品，構(gòu)建“超強(qiáng)建材”產(chǎn)品譜系。研發(fā)出耐久性藍(lán)膜鋼筋，其卓越的抗銹蝕性能配合嚴(yán)苛的鹽霧試驗(yàn)，確保每批產(chǎn)品均通過力學(xué)性能與腐蝕性能的雙重檢驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)從出廠到終端使用的全周期防護(hù)。這一“貼心守護(hù)”不僅提升了“禹龍”品牌的核心競爭力，更以可靠品質(zhì)贏得客戶長期信賴。