四季度，軋鋼廠始終堅持“質(zhì)量第一、效益優(yōu)先”的發(fā)展理念，聚焦鋼材質(zhì)量管控，深入貫徹“三抓三強化”管理模式，通過抓員工教育、抓技術創(chuàng)新、抓責任落實，強化全員質(zhì)量意識，練好鋼材質(zhì)量管理“基本功”。

抓教育，強化質(zhì)量意識

        該單位始終以質(zhì)量為中心，通過班前班后會大力宣傳“質(zhì)量是制造出來的，而非檢驗出來的”產(chǎn)品理念，營造“人人講質(zhì)量，事事重質(zhì)量”的良好氛圍。同時，組織專業(yè)質(zhì)量管理人員對崗位工進行業(yè)務綜合知識培訓，通過開展崗位練兵、技術比武等班組創(chuàng)新活動，增強員工質(zhì)量意識，使其能正確辨別鋼材質(zhì)量問題，嚴守質(zhì)量“紅線”不放松。除此之外，根據(jù)崗位需求，制定質(zhì)量責任清單，要求全員按照標準化要求，完成每一道生產(chǎn)工序，增強員工責任意識，發(fā)揮全員主動性，培養(yǎng)員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，不斷總結經(jīng)驗、改進方法，提高質(zhì)量。

抓創(chuàng)新，強化質(zhì)量管控

        該單位按照“均衡、穩(wěn)定、高效”的原則，全面深化質(zhì)量管控，科學組織生產(chǎn)，狠抓鋼坯、鋼材管理，夯實質(zhì)量管理責任，嚴格執(zhí)行工藝管控制度，扎實做好各段溫度控制，形成規(guī)定動作定期進行反饋，確保產(chǎn)品性能穩(wěn)步提升。同時，聚焦影響鋼坯質(zhì)量的疑難問題，成立課題攻關小組，結合現(xiàn)有工藝、技術和管理方法，對生產(chǎn)設備進行技術創(chuàng)新改造，通過在中軋后增加控冷系統(tǒng)，穩(wěn)定軋制過程中的溫度，有效抑制鋼材晶粒變大。對吐絲后鋼材圈徑以及環(huán)間距進行調(diào)整，使鋼材在風冷線上冷卻均勻，減少冷卻速率對性能的影響，達到一次檢驗合格率的攻關目標，提升精益質(zhì)量管控水平。

抓落實，強化監(jiān)督管理

        該單位以質(zhì)量管理為核心，持續(xù)用好“自檢、互檢、專檢”三檢機制，通過月總結會、班前班后會分析生產(chǎn)中遇到的質(zhì)量問題，層層剖析，從性能管控、鋼材外觀質(zhì)量抓起，對軋鋼、精整工段職責進一步細化，全方位加強質(zhì)量管控。同步成立質(zhì)量管控小組，針對目前存在的問題立項攻關，對各工序、關鍵設備進行重點監(jiān)督管理，對不合格品進行跟蹤分析，找出問題關鍵點，利用設備點檢、設備檢修和生產(chǎn)組織等有利時機，見縫插針，對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的問題進行循環(huán)改善，避免質(zhì)量問題發(fā)生，形成產(chǎn)品質(zhì)量閉環(huán)管理模式，持續(xù)提升質(zhì)量管理水平。